解決方案
The solution
The solution
鋼管外壁拋丸清理機采用變頻調速，高速送進和送出，確保工件完全拋丸強化。工件連續通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現對彈丸的徹底密封。模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
鋼管外壁拋丸清理機為通過式清理設備，其組成為：1、傳動線I 2、地基 3、室體 4、風箱 5、彈丸集料器 6、拋丸器總成 7、檢修平臺 8、供丸裝置 9、螺旋輸送器與料斗 10、提升機 11、打砂室門框與門板 12、慣性除塵器 13、氣控系統 14、除塵系統。
鋼管外壁拋丸清理機主要用于鋼管外表面的拋丸處理。通過拋射區拋丸清理后，鋼管的可視面彈丸覆蓋率大于100%，工件表面銹垢、漆皮及灰塵全 部被除掉，使鋼管表面露出金屬本色。表面清潔度達到Sa2.0級及以上標準，以利于工件噴漆及涂敷。
鋼管外壁拋丸清理機在清理倉內加入規定數量的工件后，大門關閉，機器起動，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒從帶上的小孔，流人底部的螺旋輸送器上，經螺旋輸送器送人提升機內，由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后，變為清潔空氣，排入大氣中，灰塵經空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，從而大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內防護板的磨損。
鋼管外壁拋丸清理機實現了對直徑Φ16~Φ2800mm鋼管外壁的拋丸清理，憑借強大的清理功能可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現金屬本色，達到有效的清理目的。
★直徑Φ16~Φ600mm范圍內的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥輸送，從而實現鋼管邊前進、邊旋轉；
★直徑Φ159~Φ2800mm范圍內的鋼管，采用托輪傳動。托輪間距角度可調，實現了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉速度可調：拋丸器采用底拋式布置，清理效率高，效果好；
1、供水管內壁除銹
